Parts feeder ตัวช่วยลำเลียงงานชั้นยอดในงานอุตสาหกรรม

Part feeder นับได้ว่าเป็นหัวใจสำคัญ ในกระบวนการประกอบของระบบอัตโนมัติ โดย Part feeder จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบต่างๆ ในสายการผลิตจะไหลได้อย่างราบรื่น อีกทั้งยังช่วยจัดเรียงให้ชิ้นส่วนให้อยู่ในตำแหน่งและทิศทางที่เหมาะสมต่อกระบวนการประกอบในขั้นตอนถัดไป จึงเพิ่มประสิทธิภาพและลดความยุ่งยากในกระบวนการประกอบได้เป็นอย่างดี ทำให้สามารถลดต้นทุนและลดความซับซ้อนของเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตได้มากขึ้นอีกด้วย

ส่วนประกอบของ Part feeder

Part feeder สามารถแบ่งได้เป็น 4 ส่วนประกอบหลักๆ ดังนี้

ส่วนภาชนะสำหรับป้อนชิ้นงาน: โดยทั่วไปแล้วตัวป้อนชิ้นส่วนจะมีภาชนะสำหรับเก็บส่วนประกอบต่างๆ ซึ่งในกรณีของโถ (Bowl) หรือถัง (Hopper)นี้ใช้เพื่อจัดเก็บและจัดส่งชิ้นส่วน โดย Bowl จะมีโครงสร้างคล้ายชาม ในขณะที่ Hopper จะมีลักษณะคล้ายถังเก็บของ ในขณะที่ตัวป้อนแบบอินไลน์ ก็อาจใช้รูปแบบภาชนะที่ต่างออกไป

กลไกการเคลื่อนที่: ในเครื่องลำเลียงชิ้นส่วนแบบโถ (Bowl feeder) มักจะใช้กลไกสร้างแรงสั่นสะเทือน เพื่อทำให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ โดยกลไกการสั่นสะเทือนจะสร้างการสั่นสะเทือนขึ้นในโถ ทำให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ไปตามรางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ส่วนแบบ Hopper ชิ้นส่วนจะถูกทำให้เคลื่อนที่โดยแรงโน้มถ่วง ในขณะที่ตัวป้อนแบบอินไลน์มักจะใช้สายพานลำเลียงหรือรางเชิงเส้นเพื่อเคลื่อนชิ้นส่วนไปข้างหน้า

ส่วนจัดตำแหน่งและทิศทาง: เครื่องป้อนชิ้นงานแบบโถ Bowl feeder มักจะมีชิ้นส่วนพิเศษ เช่น ทางลาด ราง และประตู เพื่อจัดท่าทางของชิ้นส่วนให้อยู่ในในทิศทางที่ต้องการ ตัวป้อนแบบอินไลน์ (Inline feeder) ใช้รางแบบเชิงเส้นเพื่อรักษาตำแหน่งชิ้นส่วนให้เป็นแถวเดียว และฮอปเปอร์อาจมีรางหรือช่องสำหรับลำเลียงชิ้นส่วนไปยังจุดป้อนชิ้นงาน

ระบบควบคุม: เครื่องป้อนชิ้นส่วนมีระบบควบคุมเพื่อปรับการสั่นสะเทือนหรือความเร็วสายพานลำเลียง เพื่อให้มั่นใจถึงการไหลของชิ้นส่วนที่ถูกต้อง ระบบควบคุมเหล่านี้อาจรวมถึงเซ็นเซอร์และกลไกป้อนกลับเพื่อรักษาทิศทางและความเร็วของชิ้นส่วนที่ให้เป็นไปตามที่ต้องการ

Part Feeder สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้ในหลายวิธี ดังนี้

ลดเวลาที่เครื่องจักรต้องหยุดทำงานรอชิ้นงาน: Part Feeder ช่วยให้การป้อนชิ้นงานเข้าไปสู่เครื่องจักรหรือกระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่องและรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาที่เครื่องจักรต้องหยุดทำงานรอชิ้นงาน ทำให้สามารถผลิตชิ้นงานได้มากขึ้น

เพิ่มความแม่นยำในการป้อนชิ้นงาน: Part Feeder สามารถป้อนชิ้นงานเข้าไปสู่เครื่องจักรหรือกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ และปรับทิศทางให้เหมาะกับกระบวนการถัดไป จึงช่วยให้กระบวนการถัดไปทำงานได้สะดวกขึ้น อีกทั้งยังช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดข้อผิดพลาดในการผลิตลงได้

ลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน: Part Feeder ช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคนในการป้อนชิ้นงาน ทำให้พนักงาน 1 คนจะสามารถดูแลจำนวนเครื่องจักรได้เพิ่มมากขึ้น ซึ่งนอกจากจะช่วยประหยัดค่าแรงงานแล้ว ยังสามารถเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานได้อีกด้วย

ชนิดของ Part Feeder ที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรม

• Bowl Feeder: Bowl feeders สามารถคัดแยกและจัดตำแหน่งชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางได้อย่างดีเยี่ยม โดยใช้การสั่นสะเทือนบังคับให้ชิ้นงานเคลื่อนวนไปในชามแบบพิเศษ แม่นยำแต่อาจมีเสียงดัง และทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
• Inline Feeder: Inline feeders ช่วยให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่เป็นเส้นเดียวตลอดราง เหมาะสำหรับการผลิตที่มีความเร็วสูง มีความหลากหลาย เงียบ และบำรุงรักษาน้อย แต่อาจต้องมีการปรับเปลี่ยนการตั้งค่าเบื้องต้น
• Chute Feeder: Chute feeders เป็นรางที่ต้องอาศัยแรงผลักจากยูนิตก่อนหน้า หรือแรงโน้มถ่วงในการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนต่างๆ ไหลไปตามราง ทำให้มีราคาถูก แต่อาจไม่เหมาะกับชิ้นส่วนที่บอบบาง
• Hopper: Hoppers จะใช้สำหรับจัดเก็บชิ้นส่วนจำนวนมากและมั่นใจได้ว่าจะมีอัตราป้อนชิ้นงานคงที่ สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องป้อนประเภทต่างๆ ลดการเติมด้วยโดยพนักงาน และทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์สำหรับการเปลี่ยนแปลงความต้องการชิ้นส่วน อย่างไรก็ตาม ฮอปเปอร์จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการติดขัดของชิ้นงานภายใน

คุณสมบัติ	Bowl Feeder	Inline Feeder	Chute Feeder	Hopper
การเรียงลำดับชิ้นงาน	ดีเยี่ยมสำหรับการจัดเรียงและวางแนวชิ้นงาน	ชิ้นงานถูกส่งออกมาเป็นแถวเดียวอย่างต่อเนื่อง	เรียงลำดับชิ้นงานเป็นแถวเดียว	เรียงลำดับชิ้นงานตามแรงโน้มถ่วง
ขนาดชิ้นงานที่เหมาะสม	ชิ้นงานขนาดเล็กถึงกลาง	เหมาะสำหรับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่หลากหลาย	เหมาะสำหรับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่หลากหลาย	ยืดหยุ่นและเข้ากันได้กับตัวป้อนประเภทต่างๆ
ความเร็ว	ความเร็วปานกลางถึงสูง	ความเร็วสูง ขึ้นอยู่กับแรงโน้มถ่วงและลักษณะของชิ้นงาน	ขึ้นอยู่กับระบบ	ต่อเนื่อง
ระดับเสียง	อาจมีเสียงดังเนื่องจากการสั่นสะเทือน	การทำงานที่เสียงรบกวนต่ำ	การทำงานที่เสียงรบกวนต่ำ	ระดับเสียงขึ้นอยู่กับตัวป้อนที่เกี่ยวข้อง
การรวมระบบ	การจัดตำแหน่งชิ้นงานที่แม่นยำ	การรวมได้อย่างราบรื่นกับระบบอัตโนมัติ	ไม่ซับซ้อนในการรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติ	ทำงานได้ดีกับตัวป้อนประเภทต่างๆ

จะเห็นได้ว่า Part Feeder เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญในกระบวนการผลิตอย่างมาก โดยนอกจากจะช่วยลำเลียงชิ้นงานแล้ว ยังช่วยจัดตำแหน่งและทิศศทางของชิ้นงานได้อีกด้วย ทำให้ง่ายต่อการออกแบบระบบถัดไปที่จะนำชิ้นงานนั้นๆไปใช้ จึงสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ลดต้นทุนการผลิต และช่วยให้การผลิตมีความปลอดภัยมากขึ้นได้อย่างมาก สัปดาห์หน้าเราจะมีบทความอะไรมานำเสนอ เชิญมาติดตามไปพร้อมๆกันนะครับ รู้ครบจบที่นี่ MiSUMi Technical